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生物试剂灌装封口机的使用操作原理?


  生物试剂灌装封口机是星火机械今年新推出的一款新型集合灌装与封口功能的机械设备,该机采用了气动式间隙运转方式以及可编程逻辑控制器,具有自动落杯、灌装、色标定位、单道热封、齿形切刀、自动对芯切边及废膜回收等功能;机身采用不锈钢设计,符合相关食品卫生标准。在此,星火机械为大家解析生物试剂灌装封口机的使用操作,使其可以得到高效的生产成果。
  1、将“电源”开关打开,面板上的电源指示灯亮;

  2、接通外置空气压缩机的气源,将空气过滤器的压力调至0.75Mpa(出厂时已预设),此时设备的执行机构应全部处于原始工作位置(即驱动气缸应该全部处于里面位置);

  3、将卷筒膜置于膜架上并绕好薄膜。

  4、 按热封按钮,其指示灯亮。热封温度先设定为150℃,等温度升到预设值后,再将温度调到160℃-250℃之间(视封口薄膜材料与厚度的不同而设定不同的温度,一般厚度越厚热封温度越高),一般设定在200℃左右。
  5、封口时间已经在可编程逻辑控制器内部设置并可以重新调节,机器运转时观察塑杯的封口效果,如果不理想应适当地调节封口温度或者封口时间,以达到优良的封口效果。

  6、灌装系统的灌装时间可以调节,灌装量的多少可以调节阀门来进行调整以达到规定的灌料量。

  7、在机器的运转过程中应该观察相应执行机构的运转情况。零部件的运转是否流畅、平稳,紧固螺栓是否有松动,气管接头部分有无漏气现象,如果发现异常情况应及时停机并采取相应的措施来调整设备,保证设备能够平稳、安全地运转。
  8、等封口温度达到设定温度时,将塑杯放入自动落杯处,将绕好的薄膜的图案与铝板杯口处的灌装杯口对齐。再按“启动”按钮,其指示灯亮,此时设备已经处于自动循环工作的状态,成品杯子将自动从机器的出杯处自动输出。
  注:本机具有自动对光电的功能,能将薄膜上的图案整齐地封印在杯口处而不会偏移(要求薄膜上有对光电所用的色标)。假如图案出现偏移时,可以调节对图案的滚筒使图案对正。

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